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济南喷塑加工中出现的一些小问题应该怎么办?

文章来源:喷涂厂   作者:喷涂厂   浏览次数:

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  济南喷塑加工工艺历史由来已久,而且早已被各行各业人士所认同并且广泛应用。它是将喷料粉末喷涂在零件产品上的一种表面处理方式。特点就是不需要稀料,而且对环境没有任何污染,对于人们的身体也没有伤害,所以才会如此受到欢迎。今天济南喷塑厂来为大家讲解一下在喷塑加工中遇到的一些小问题与解决办法。

济南喷塑加工

  1.济南喷塑加工局部不均匀,流平度不稳定

  主要原因:(1)由膜厚不均匀引起;(2)粉末粒度前后变化大;(3)高压击穿;(4)文丘里管磨损,出粉不均;(5)使用的输粉管与设备不适应;(6)输送链有挤动现象,走速不均;(7)流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。

  解决措施:(1)加强膜厚控制,检查喷粉系统(供粉、回收、喷枪电压等)是否正常;(2)通知粉末厂检验;(3)降低供粉电压,但必须保证正常的膜厚,可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离;(4)检查并更换;(5)联系设备供应商,检查并更换;(6)检修悬挂链,使之匀速;(7)检查流化情况,并检修多孔板。

  2.济南喷塑加工存在砂粒

  主要原因:(1)均匀密集出现;(2)呈突起的圆形,数量不多;(3)少量砂粒,大小不一;(4)工件表面有杂质,有时呈放射状或细长型;(5)少量黑色颗粒。

  解决措施:(1)测定膜厚是否符合工艺要求;(2)检查粉末质量,是否存在胶化粒子,另检查磷化后工件表面是否干净无杂质;(3)多由环境不干净引起,必须时刻保持环境的清洁;(4)检查粉末质量,操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等;(5)烘道中有杂质(如胶化物)飘落到干净上。定期清理烘道。

  3.济南喷塑加工喷枪不出粉或出粉量越来越少

  主要原因:(1)喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;(2)气压或气量不足;(3)输粉管受热,粉末在管中结块;(4)输粉管弯折、扭曲;(5)粉末结块,无法正常流化。

  解决措施:(1)更换高质量的喷粉管材;(2)检查气源及气压并调整;(3)喷房加装空调。检验粉末的粒度,太粗则通知粉厂修正;(4)检查输粉管,并调整管的放置位置;(5)先过筛,如不能改善则换粉。

  4.济南喷塑加工粉流粉杠

  主要原因:(1)喷枪开始工作时,出粉不均匀;(2)喷粉太厚,粉层掉落;(3)磷化不充分,存在粉杠现象;(4)静电枪输出不稳定。

  解决措施:(1)正式喷涂前先让喷枪空喷3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;(2)控制喷枪条件,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象;(3)清理磷化喷嘴,使之畅通;(4)请设备商调整测试。

济南喷塑加工

  济南喷塑加工对于涂层的外观质量效果非常好,而且附着力度也相比机械的强度要高出跟多。另外就是喷涂施工的固话时间很短,耐磨能力突出,不需要底漆。虽然说是人工操作但是其施工简便,对工人的技术要求非常低,成本也很低。以上就是济南喷塑厂为大家讲解的相关知识,希望对大家有所帮助。


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