喷塑加工操作简单，对工人技术要求低成本低于同等效果的喷漆工艺，涂层附着力强、耐腐蚀、抗跌落。因此越来越多的企业和产品选择静电喷涂工艺。接下来我为大家对喷涂工艺进行详细解析

　　一、静电喷塑的工作原理和工序

　　静电喷涂技术的基本原理如下。静电发生器产生负高压(约10kV)，利用电晕放电现象将粉末涂料或塑料粉末吸附到金属工件上，粉末涂料由送粉系统产生，其中由压缩空气送入喷枪，高压静电发生器产生的负高压加在喷枪前端。

　　在电晕放电附近产生密集的电荷，当粉末从喷枪喷嘴喷出时，形成带电的涂料颗粒。它在静电力的作用下吸附在金属工件上，通过加热使粉末熔化、冷却并自然固化，在工件表面形成一层坚硬的薄膜。

　　为了使塑料粉末吸附在金属表面，先进行脱脂-清洗-酸洗-水洗-调米-磷酸盐清洗-清洗-干燥的表面处理，同时进行锅炉蒸汽加热. 节省磷化时间：干燥槽内加装热风机，加快干燥速度。挂件经过静电喷涂后，沿流水线进入电烤箱。随着燃油价格的逐渐上涨，电加热系统的优势开始显现，对于同样产生热量的加热系统，电加热系统的运行成本远低于燃油，且燃料易挥发，因此一种加热方法，将其加热到一定温度(一般根据制品的厚度而定为200左右)并保持1530分钟，使其熔化、平整、凝固、开炉， 取出成品冷却。

　　二、喷塑加工产品表面效果的检验

　　温度下降后，打包按规定进行零件检验，根据产品特点，检验要求如下。

　　1.现有产品或新改装的喷漆产品须符合定制调色板的要求，无明显色差。

　　2.外观采用目测法。在正常或矫正视力下，在室内40 W 荧光灯下，眼睛与测试板的距离约为120 厘米。一个140. 使之间。

　　3.喷涂颜色应满足订货样品要求并基本匹配，喷涂产品表面颜色均匀，肉眼无明显色差。

　　4.喷涂层厚度宜为60~120m，喷涂层厚薄均匀，附着力强。

　　5.确保产品表面无外露，无流挂、针孔、桔皮、凹凸不平、划痕、变形或生锈等现象，平整无棱角，保持清洁、自由外来物质。影响外观的污垢，如污渍、油渍和残留的白色痕迹。

　　以上就是关于喷塑加工的详细解析，想必大家都了解明白了，如还遇见在这方面的问题，可以联系我们进行咨询。

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