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济南喷塑加工中静电喷涂的四大工艺流程

文章来源:济南喷塑厂   作者:喷塑加工厂   浏览次数:

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济南喷塑加工中常用的工艺就是静电粉末喷涂,主要是利用的静电吸附原理,经过高温烘烤让粉末融化黏在金属的表面,因为喷塑工艺不需要稀料,并且环保健康,因此在很多施工中广泛应用。因为济南喷塑加工涂层外观质量优异,附着力及机械强度强,喷涂施工固化时间短,涂层耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,施工简便,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺,因此几乎取代了传统的喷漆工艺。接下来我们就来了解一下济南喷塑加工中静电喷涂的工艺流程吧。

济南喷塑加工

济南喷塑加工工艺原理:

是利用电晕放电现象使粉末 涂料 吸附在工件上的。其过程是这样的:粉末涂料由供粉系统借 压缩空气 气体送入 喷枪 ,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜 。

静电喷塑的工艺流程:

1、前处理:

目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、 钝化 。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色 磷化膜 ,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、 静电喷涂

目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤:

利用 静电吸附 原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;

落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。

3、高温固化

目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而收到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即收到成品。

提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

4、装饰处理:

目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤:罩光;转印等处理工艺。

济南喷塑加工

以上就是济南喷塑加工中静电喷涂的工艺原理,我们从中可以看到静电喷涂需要经过四重工艺,需要进行前处理、静电喷涂、高温固化和装饰处理这四步,才会产生在工件表面形成坚硬的涂层。我们在使用静电喷涂的时候,要注意工艺的流程,避免出现一些不符合规定的错误。

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