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影响喷塑加工喷砂效果的因素是什么?

文章来源:喷涂厂   作者:喷涂厂   浏览次数:

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 喷塑加工是一种广泛应用于许多行业的加工技术。通过喷塑处理,可以使金属工件表面更加美观,同时可以防止过早氧化,起到很好的保护作用。但是,在加工过程中,喷砂的效果容易受到一些因素的影响,导致金属件表面喷塑的外观和一些不符合标准的性能。今天我们就来看看影响喷塑过程中喷砂效果的因素吧!


喷塑加工

  1、工件表面粗糙度

  影响表面粗糙度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度以及零件的原始表面粗糙度。

  在其他条件相同的情况下,喷塑加工零件材料表面的强度和硬度越高,塑性变形和缩孔就越困难。

  弹坑越浅,表面粗糙度值越低;爆破直径越小,速度越低,弹坑越小,表面粗糙度值越低;喷射角度越大,爆炸速度和冲击的法向分量越小力越小,弹坑和切向爆炸速度越浅它越高,喷砂对表面的磨蚀作用越大,表面粗糙度值越低。零件原始表面的粗糙度也受到影响。

  因素之一是原始表面越厚,喷砂后表面粗糙度值降低越少;反之,表面越光滑,喷砂后的表面越小,表面变得更粗糙。零件经过高强度喷砂处理后,深坑不仅增加了表面粗糙度值,而且形成了较高的应力集中,严重削弱了喷砂的效果。

 

  2、喷砂机的强度

  影响爆破强度的工艺参数主要包括:爆破直径、爆破流量、爆破流量、爆破时间等。冲击波直径越大,冲击波与工件碰撞的速度和动量越大,冲击波的强度也越大。压力可达零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层深度通常可达0.25mm,较大深度是Imm。爆破强度需要一定的爆破时间,以保证经过一定时间后,爆破强度达到饱和,再延长爆破时间,强度不再显着增加。在Almen抗爆破试验中,抗爆破的特征是试样变形的增加。

  虽然影响喷砂效果的因素很多,但有技术和经验就都可以避免,因此,在选择喷塑加工厂时,应选择专业且有经验的厂家。

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